HYD-型湿式脱硫除尘装置

² 应用场合
HYD-型湿式脱硫除尘装置是我司针对陶瓷窑炉和工业锅炉废气的特点对该技术进行专向研究，实践应用，取得良好效果。
² 工作原理：
窑炉或锅炉烟气首先鼓入废气预处理器，预处理器是放大型文丘里装置（内置物化喷头），利用文氏管压缩和放大效应，气体风速迅速上升，与喉管内脱硫液滴碰撞加剧，硫化物和粉尘得到初步去除，同时雾化喷淋使气体温度迅速下降到60℃左右，有利于酸碱反应，实现废气降温和脱硫除尘预处理（一级净化）；
之后烟气切向进入脱硫除尘装置底，与塔底下脱硫液发生碰撞自激，形成泡沫层，泡沫层内气液得到充分接触，两相界面扩大，传质加剧，粉尘捕捉和脱硫更加剧烈，实现二级净化；
因废气切向进入脱硫除尘装置底，废气围绕塔内经旋转上升，与顺着塔壁漫流的脱硫液发生接触，同时，塔内布置了二层旋流器和高效雾化喷头，旋流器使废气旋流上升，同时使雾化的脱硫液均匀布满塔内和旋流而下，旋流而下的脱硫液和旋流而上的废气发生碰撞、气液传质、酸碱中和、絮凝等一系列复杂效应，粉尘和硫化物得到彻底净化，实现三级净化；
净化后的气体继续旋流上升，通过高效旋流脱水装置，气体中所含水滴发生惯性碰撞和离心分离作用，较大的液滴被除去，之后再经过挡板式除雾器，气雾发生碰撞冷凝作用被除去，Z终形成干洁的气体，实现达标排放。
去除下来的硫化物形成难溶的硫酸盐和亚硫酸盐与粉尘一并流入沉淀池，经重力沉淀，形成污泥，定期由渣浆泵抽至压滤机脱水处理，交有资质单位回收，脱硫液循环利用，无污水排放。

² 设备选型：
型号规格
 
技术参数 HYD-5.0 HYD-6.0 HYD-7.0 HYD-8.0 HYD-9.0
处理风量（Nm3/h） 140000~160000 200000~250000 270000~350000 360000~450000 460000~570000
塔径Φm 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
烟气温度（℃） 150℃~250℃
入口SO2浓度（mg/m3） ﹤1000 入口粉尘浓度（mg/m3） ﹤300
出口SO2浓度（mg/m3） ≦50 出口粉尘浓度（mg/m3） ≦30
湿式脱硫除尘器阻力（Pa） 1200Pa～1400 Pa
出口烟气含湿量 <9%
污染源与设备同步运行率 >95%
若有特殊要求，可按用户需要定制